炼油厂污水处理油水分离用什么絮凝剂？

含油废水的油水分离技术很多，常用的方法有重力分离法、气浮法、粗化法、过滤法、吸附法和超声波法。混凝法是工业生产中广泛应用的含油废水处理方法。化学法又称药剂法，是一种通过化学作用将废水中的污染物转化为无害物质的净化废水的方法。常用的化学方法有中和法、沉淀法、混凝法、氧化还原法等。混凝法主要用于含油废水。

炼油厂含油污水处理油水分离用什么絮凝剂。

混凝是在含油废水中加入一定比例的絮凝剂，以去除水中的杂质和污染物。主要原理是在乳化液废水中加入混凝絮凝剂，水解后生成胶体，吸附油滴，混凝生成絮凝体或使用混凝剂中和表面电荷。一般来说，油滴越小，越难处理。添加混凝絮凝剂的目的是通过碰撞聚集破坏小油滴和悬浮固体的稳态，形成直径较大的油滴及絮凝物质，使其附着在气泡上，浮于水面，形成待清除的渣滓。

常用的絮凝剂有聚合氯化铝（PAC）、氯化铁、硫酸铝、硫酸亚铁等无机絮凝剂，丙烯酰胺、聚丙烯酰胺（PAM）等有机高分子絮凝剂。不同的絮凝剂投加量和pH范围不同。因此，在混凝过程中添加的化学物质也包括pH值调节剂，有时也会帮助混凝剂。

聚合氯化铝作为含油废水的混凝剂在国内的大多数炼油厂使用。其主要缺点是在低温低浊水中形成的絮体沉降较慢，混凝处理效果不好。处理效果不理想，会给环境带来二次污染。聚合硫酸铁具有混凝能力强、明矾花大、沉降快、适用范围广等特点。也避免了二次污染。但由于生产工艺复杂，成本高，在水中残留色大，其推广应用范围和市场占有率均不如聚合氯化铝。实际生产中，无机高分子絮凝剂与有机高分子混凝剂一起使用。

聚丙烯酰胺具有电中和性能强、吸附架桥性能好、用量少、絮凝能力强、产生的浮渣少、效率高等特点。不增加纯净水的含盐量，有利于纯净水和浮渣的回用。对于大多数含油废水，无需调节pH值和温度，污泥体积小，沉降性能优良，综合处理成本低于聚合氯化铝，反应条件温和，除油效果较好。