油漆废水处理的方法

涂料废水主要来源于湿水幕涂装工艺，包括涂料清洗设备生产后产生的含涂料废水，以及落入水幕涂装槽的涂料将进入整个循环水。随着日常重复涂装和工作量的增加，涂装废水随着时间的推移会表现出高浓度、高附着力和异味。油漆废水中的悬浮颗粒是喷涂油漆，具有一定的粘性且容易堵塞，性质相当复杂，既具有悬浮物的性质，又具有胶体的性质，时间一长就会产生一种异味，影响工作环境。那么什么是涂料废水处理呢？小编现在来回答你。

油漆废水按种类可分为水幕喷漆和油漆清洗废水，清洗废水主要是指清洗油漆生产设备、容器过程中产生的高浓度废水，在业内也俗称：刷锅水。水幕喷漆主要是一些家具厂、门窗厂、汽车喷漆、金属喷漆等普通水幕喷涂平台和循环水。对于涂料废水处理的方法是添加漆雾混凝剂，AB剂，漆雾凝聚剂是一种净化水质的高分子材料，可用于油漆废水处理后的循环利用，降低处理成本。其原理是吸附、分解法，A剂和B剂配合使用可迅速去除涂料的粘度再凝结使涂料残渣浮起，形成涂料水分离的效果。且物化处理后的水质可长期循环达标，无需换水。

漆雾混凝剂ab剂在油漆废水处理过程中有两个作用，一是打破粘性油漆残留，二是凝聚油漆残留物，而喷漆废水的去除率与ab剂的选择和用量有很大关系。通常常用的方法之一是通过实验的方法来了解去除率，喷漆的生产工艺和不同行业所用的油漆不同，因此产生的污水性质也不同。下面我们来看看产品的工作原理。

在油漆废水中加入AB剂，漆雾会得到一定程度的破碎，而A剂的水溶性特性能分解污水中油漆的粘性，使液体转化为固体颗粒，降低COD。然后通过B剂将更多的颗粒凝聚成漆渣，含水量的降低导致漆渣逐渐上浮。与传统工艺相比，减少了复杂的工艺流程，节省了处理时间，并能解决喷漆房帷幕循环水存在的一系列问题，如：粘水幕、堵塞设备、污水异味、水质浑浊等。

按照现行排放标准，油漆废水处理必须通过物理、生化技术达到达标排放，但实际处理成本高。目前，油漆、喷漆厂的油漆废水处理大多采用添加漆雾混凝剂的工艺，主要采用循环水处理。

此外，不同的涂装和涂装行业，所使用的涂料种类和水质的浓度也不同，如油性涂料废水的特点主要是高粘度和易产生异味，而水性涂料废水的特征则是色度大、浓度高、水质复杂。需要加入有针对性的漆雾混凝剂AB剂，以保证除漆效果，降低成本，处理后的水质清澈透明。

大多数情况下，在涂装过程中都会加入漆雾凝聚剂A、B。其实，不仅可以依次添加，也可以同时添加，下面我们就说说在油漆废水处理中各种条件下漆雾混凝剂的几种添加方法：

1、涂料加入前:我们所说的涂料加入是指加入一种剂，而不是涂料雾状凝聚剂AB两种投。该方法是在水幕柜或循环池中预先加入一定量的药剂a，涂装过程中的漆雾只是被A剂吸附分解，而这一优点是防止漆粘在管道和窗帘上，涂装完成后再加入B剂。。此方法更适用于喷漆量固定的喷漆房。

2、测量持续添加:测量方法主要是在喷漆过程中以计量泵定量滴的方式进行，更适用于水量大且喷房不停机的情况。喷漆启动时，计量泵启动，将漆雾凝聚剂A、B剂抽入循环水中。这种情况下，采用连续加。

3、涂装后添加:一般在涂装后再添加单独处理，其过程是添加一剂后间隔30-60分钟，然后再添加B剂，之后就可以打捞出油漆残留物。

4、定期添加:如果喷漆量不大而水的量少，可以选择定期添加。不过，处理期不宜过长，建议每2—3天治疗一次。

你们的油漆废水之前是怎么处理的呢？